軋鋼機是實(shí)現金屬軋制過(guò)程的設備,泛指完成扎軋材生產(chǎn)全過(guò)程的設備,包括有主要設備、輔助設備、起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說(shuō)的軋鋼機往往僅指主要設備。
工作原理
軋鋼機的機架是軋機*重要和*性使用的部件,其上安裝有軋輥、軋輥調整裝置、軋輥軸承座等。根據軋機形式和工作要求,軋機機架分為閉口機架和開(kāi)式機架兩種。萬(wàn)向接軸是軋機扭矩傳遞的關(guān)鍵部件,他們的性能直接決定著(zhù)整個(gè)軋機的能力和*性,甚至制約著(zhù)整條軋線(xiàn)的產(chǎn)能。保持軋機軋輥輥系的穩定性是提高軋制精度、產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)設備使用壽命的重要*。
軋輥是使用金屬塑性變化的部件,軋輥軸承支撐軋輥并保持軋輥在機架中的固定位置,軋機不同選用的支撐輥軸承也不同。由于滾動(dòng)軸承的摩擦系數較小,剛醒大,承壓能力較小,且外形尺寸較大,所以是鋼板軋機中常用的工作輥。液體摩擦軸承優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數比較小,使用工作速度高,剛性好。承壓能力較大,缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而變化。液體摩擦軸承在鋼板軋機支撐輥和其它高速軋機中常常使用。
生產(chǎn)過(guò)程中影響因素
這其中軋鋼機方面影響板厚的因素主要有支撐輥的偏心影響,這個(gè)影響將會(huì )導致軋輥每個(gè)旋轉一周輥縫都會(huì )產(chǎn)生周期性的變動(dòng),同時(shí)軋鋼機方面的因素還有軋鋼機工作機座的彈性變形以及軋輥再軋制過(guò)程中發(fā)生的熱膨脹和磨損會(huì )使得輥縫發(fā)生不同的改變等。軋件方面影響板厚的因素有鋼板張力的變化、坯料厚度的不同和變形抗力等。
首先軋鋼機軋制過(guò)程的研究可以通過(guò)彈性曲線(xiàn)進(jìn)行理論的分析,根據軋機的彈跳方程可知,軋制過(guò)程中軋件的厚度主要有四個(gè)因素決定,其中包括軋制壓力、空載輥縫、軋機的縱向剛度系數和軸承油膜厚度。因此,不論是分析影響軋件厚度的因素,還是要討論鋼板厚度控制的原理,都需要從這四個(gè)因素的分析開(kāi)始入手。
上面所講述的影響因素都將會(huì )使軋鋼機的工作輥輥縫發(fā)生變化,從而影響到軋鋼機口鋼板厚度出現縱向偏差。在實(shí)際的軋制過(guò)程中,以上各種因素對軋件實(shí)際軋出厚度的影響不是孤立的,而往往是同時(shí)起作用的。所以,在進(jìn)行軋鋼厚度控制時(shí),必須綜合考慮各種因素的影響。
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