1、吐絲盤(pán)變形嚴重
一方面,當吐絲盤(pán)發(fā)生嚴重變形時(shí),其上纏繞的線(xiàn)圈與盤(pán)面接觸時(shí)會(huì )導致嚴重的彈跳現象。另一方面,吐絲盤(pán)外圓面發(fā)生磨損時(shí),吐絲機高速旋轉時(shí)外圓面會(huì )發(fā)生強烈的空氣波動(dòng),使線(xiàn)圈倒伏的規律性受到嚴重破壞,進(jìn)而造成吐絲機震動(dòng)。此外,吐絲溫度較高時(shí),會(huì )加重吐絲機線(xiàn)圈的變形程度,進(jìn)一步導致線(xiàn)圈的雜亂,給線(xiàn)材收集工作帶來(lái)阻礙。
2、吐絲管內壁磨損嚴重
吐絲管內壁的磨損可分為過(guò)量磨損和異常磨損。過(guò)量磨損是指由于吐絲管生產(chǎn)線(xiàn)材的質(zhì)量過(guò)大而導致的,這一內壁磨損現象多發(fā)生于頻繁的小規模生產(chǎn)過(guò)程。異常磨損發(fā)生原因是不同規格線(xiàn)材的連續生產(chǎn),由于不同線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)所要求的吐絲速度不一,吐絲機在工作過(guò)程中會(huì )對內壁造成不同程度的損傷,主要表現為橫截面上的“W”形。當吐絲管內壁發(fā)生嚴重磨損時(shí),線(xiàn)材在吐絲機內的軌跡具有較大的不確定性,發(fā)生嚴重的軌跡偏移現象,進(jìn)而導致線(xiàn)材卷的形狀不合格,影響到吐絲機的工作質(zhì)量。
3、吐絲機出口處托板位置不合理
托板會(huì )對吐絲機線(xiàn)圈產(chǎn)生一定摩擦,使完成后的線(xiàn)圈順利進(jìn)入到下一生產(chǎn)階段,是線(xiàn)圈生產(chǎn)質(zhì)量的重要保障。當托板位置過(guò)高時(shí),線(xiàn)圈會(huì )在托板上表現出明顯的彈跳現象;而托板位置過(guò)低時(shí),又會(huì )導致線(xiàn)圈的翻轉障礙。此外,托板位置的不一性還會(huì )影響到線(xiàn)圈的形狀,使其向較低部位偏轉,不利于線(xiàn)圈生產(chǎn)質(zhì)量的提高。
4、其它原因
吐絲機的工作環(huán)境具有溫度高、連續性強等特點(diǎn),這一特點(diǎn)也導致吐絲機在工作過(guò)程中極易發(fā)生嚴重的熱變形,使原有的生產(chǎn)平衡失去控制。另外,高速生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)材不僅具有較大質(zhì)量,還具有極強的沖擊作用,若吐絲機的剛性過(guò)大,無(wú)法根據高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)的變化調整自身形變,則會(huì )導致吐絲機發(fā)生嚴重的不平衡現象,進(jìn)而造成吐絲機震動(dòng)現象。
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